| produkto Paglalarawan | ||||
| Resin Identification | PA66 MoS₂ PTFE composite material – grade ng injection molding, high-flow, self-lubricating, wear-resistant | |||
| Kulay | Madilim na kulay abo/itim | |||
| Mga pangunahing aplikasyon | Bearing, gears, seal, sprocket, thrust washer, valve component, wear strips, automotive application, electrical at electronic application, gamit sa bahay, low-noise application, robotics application | |||
| Paraan ng Pagproseso | Paghuhulma ng Iniksyon | |||
| Karaniwan Mga Katangian | Pagsubok Pamamaraan | Pagsubok kundisyon | Halaga | Yunit |
| Pisikal Ari-arian s | ||||
| Densidad | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.24 | g/cm³ |
| Pag-urong | GB 15585 | 0.8-1.2 | % | |
| Mekanikal Mga Katangian | ||||
| Lakas ng makunat | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 95 | MPa |
| Tensil Modulus | 4300 | MPa | ||
| Pagpahaba sa Break | 4.7 | % | ||
| Flexural na Lakas | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 123 | MPa |
| Flexural Modulus | 3900 | MPa | ||
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 6 | KJ/M² |
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4mm,-30 ℃ | 4 | KJ/M² |
| I zod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 115 | KJ/M² |
| I zod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4mm,-30 ℃ | 80 | KJ/M² |
| Friction Coefficient | ASTM D3702 | Dynamie VS Steel | 0.2 | |
| Friction Coefficient | ASTM D3702 | Static VS Steel | 0.26 | |
| Friction Coefficient | ASTM D3702 | Tagalaba | 35 | ft-1b-hr |
| Thermal Pagganap | ||||
| Temperatura ng Heat Deformation | DIN EN ISO 75 | 1.8 MPa, unannealed | 87 | ℃ |
| Temperatura ng Heat Deformation | DIN ENISO 75 | 0.45 MPa, unnealed | 240 | ℃ |
| Flame-retardant ari-arian | ||||
| Mga katangian ng flame-retardant | UL94 | 0.75 | HB | |
| Mga katangian ng flame-retardant | UL94 | 1.5mm | HB | |
| Mga katangian ng flame-retardant | UL94 | 3mm | HB | |
| Ang iba | ||||
| Surface resistivity | IEC60093 | 1.5mm | 10¹3-15 | Ω |
"Tandaan: (1) Ang data na ibinigay ay mga tipikal na halaga at nilayon lamang bilang isang sanggunian para sa mga customer; hindi sila bumubuo ng isang garantiya ng minimum o pinakamataas na pamantayan ng kalidad, at hindi rin sila nagsisilbing garantiya para sa anumang iba pang layunin.
(2) Maaaring mag-iba ang pagganap depende sa kulay."
"Pag-iingat: Ang data at impormasyong nakapaloob dito ay batay sa aming kasalukuyang kaalaman at karanasan. Kung ang bagong kaalaman o karanasan ay maging available sa hinaharap, inilalaan namin ang karapatang amyendahan ang impormasyon at data sa dokumentong ito nang walang paunang abiso. Dahil ang mga kundisyon ng paggamit at mga naaangkop na batas ay maaaring mag-iba ayon sa lokasyon at oras, responsibilidad ng customer na tukuyin kung ang mga produkto at impormasyon ng produkto na nilalaman dito ay angkop para sa kanilang paggamit ng mga produkto, at upang matiyak na angkop ang mga produkto at impormasyon ng produkto na nakapaloob sa mga ito sa paggamit ng mga produkto, at upang matiyak na naaangkop sa kanilang paggamit ng mga produkto, at upang matiyak na ang mga ito ay angkop para sa kanilang paggamit ng mga produkto, at upang matiyak na ang mga ito ay angkop para sa kanilang paggamit ng mga produkto, at upang matiyak na ang mga ito ay angkop para sa kanilang paggamit ng mga produkto, at upang matiyak na ang mga ito ay angkop para sa paggamit ng mga ito. ang iba pang mga regulasyon ng gobyerno. Ang Lishu New Materials ay walang anumang pananagutan o obligasyon na may kaugnayan sa impormasyong nakapaloob dito, at hindi rin ito nagbibigay ng anumang warranty tungkol sa pagiging mapagkalakal ng mga produkto o ang kanilang pagiging angkop para sa isang partikular na layunin ay hayagang hindi kasama.
| Karaniwan Iniksyon Paghuhulma Proseso | |
| Plastic pagpapatuyo | |
| pagpapatuyo Time | 2~4h |
| pagpapatuyo Temperature | 100~130℃ |
| pagpapatuyo Equipment | Hot-air dryer |
| pagpapatuyo Type | Patuloy na pagpapatuyo (proseso ng produksyon) |
| Iniksyon Paghuhulma Proseso | |
| Seksyon ng nozzle | 270~290℃ |
| Seksyon ng Plastic | 280~300℃ |
| Seksyon ng Paghahatid | 260~280℃ |
| Pinakamataas na Temperatura ng Iniksyon | 330 ℃ |
| Iniksyon Pressure | 40~120MPa |
| Iniksyon Speed | 30~75mm/s |
| Plasticization Pressure Velocity | Presyon: 65–100 MPa; Bilis: 60–85 mm/s |
| Plasticization Balik Presyon | 10~40MPa |
| Inirerekomendang Temperatura ng Mold | 80~100℃ |
Pagganap ng Friction at Wear
Nag-aalok ang materyal na ito ng mababang friction coefficient, dahil makabuluhang binabawasan ng PTFE ang friction sa ibabaw at nagbibigay ng mahusay na self-lubrication. Kasabay nito, pinapanatili nito ang natitirang wear resistance, na nagreresulta sa isang napakababang rate ng pagsusuot at pinahabang buhay ng serbisyo. Ito ay karaniwang ginagamit sa mga sliding component tulad ng oil-free bearings, sliding rails, at guide rails.
Mga Katangiang Mekanikal
Ang materyal ay nagpapanatili ng mataas na lakas at higpit na tipikal ng PA66 na mga plastik na pang-inhinyero, na nagbibigay-daan dito na makatiis ng medyo mataas na pagkarga. Pinahuhusay din ng pagdaragdag ng MoS₂ ang thermal stability, pagpapabuti ng dimensional stability at heat resistance sa ilalim ng mataas na temperatura. Kasama sa mga karaniwang application ang mga bahagi na nagdadala ng pagkarga gaya ng mga mechanical cam, mga bahagi ng kagamitan sa oilfield, mga fan ng makina ng sasakyan, at mga bahagi ng filter.
Komprehensibong Pagganap
Nagpapakita ito ng mahusay na dimensional na katatagan dahil sa medyo mababang moisture absorption at pag-urong, na tinitiyak ang maaasahang katumpakan sa mga kumplikadong kapaligiran. Bilang karagdagan, ito ay may malakas na pagtutol sa isang malawak na hanay ng mga kemikal, solvents, at langis. Ginagawa nitong angkop para sa tumpak na mga bahagi ng transmission gaya ng mga gear (kabilang ang mga gear ng motor at instrumento) at mga bearing cage, pati na rin ang mga pang-industriya na bahagi tulad ng mga bahagi ng makinarya ng tela (hal., mga shuttle at yarn guide) at mga panloob na bahagi sa kagamitan sa automation ng opisina.
Teknikal na Pananaw at Mga Tala sa Application
Ang materyal ay nakikinabang mula sa isang synergistic na epekto: Ang PA66 ay nagbibigay ng pangunahing lakas at paglaban sa init, habang ang MoS₂ at PTFE ay gumagana bilang solid lubricant. Bumubuo ang PTFE ng transfer film sa mga contact surface para mabawasan ang friction, samantalang pinapabuti ng MoS₂ ang tigas at wear resistance. Ginagawa ng kumbinasyong ito ang materyal na partikular na epektibo sa high-speed, high-load, o mga application na mahirap sa pagpapanatili.
Sa mga tuntunin ng pagpoproseso, ang binagong materyal na ito ay karaniwang ginagawa gamit ang injection molding. Dahil hygroscopic ang PA66, dapat itong matuyo nang lubusan bago iproseso (halimbawa, sa 100°C para sa humigit-kumulang 4 na oras) upang maiwasan ang mga depekto gaya ng mga bula o pagkasira ng materyal, sa gayon ay matiyak ang pinakamainam na panghuling pagganap.
Language








