| Karaniwan Iniksyon Paghuhulma Proseso | |
| Plastic pagpapatuyo | |
| pagpapatuyo Time | 2~4h |
| pagpapatuyo Temperature | 60~80℃ |
| pagpapatuyo Equipment | pampatuyo ng mainit na hangin |
| pagpapatuyo Type | Patuloy na pagpapatayo (proseso ng produksyon) |
| Iniksyon Paghuhulma Proseso | |
| Seksyon ng nozzle | 240~260℃ |
| Seksyon ng Plastic | 250~270℃ |
| Seksyon ng Paghahatid | 230~250℃ |
| Pinakamataas na Temperatura ng Iniksyon | 280 ℃ |
| Iniksyon Pressure | 40~120MPa |
| Iniksyon Speed | 30~75mm/s |
| Plasticization Pressure Velocity | Presyon: 65–100 MPa; Bilis: 60–85 mm/s |
| Plasticization Balik Presyon | 10~40MPa |
| Inirerekomendang Temperatura ng Mold | 40~70℃ |
| produkto Paglalarawan | ||||
| Resin Identification | Mataas na pagtakpan, mataas na tigas, mataas na paglaban sa epekto, grade na lumalaban sa init, madali mag-spray. | |||
| Kulay | Natural o tipikal na kulay | |||
| Mga pangunahing aplikasyon | Mga shell ng appliance, power tool, electronic na bahagi, robot shell, atbp. | |||
| Prosesoing Method | Iniksyon Molding | |||
| Karaniwan Mga Katangian | Pagsubok Pamamaraan | Pagsubok kundisyon | Halaga | Yunit |
| Pisikal Mga Katangian | ||||
| Densidad | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.18 | g/cm³ |
| Matunaw na Rate ng Daloy | DIN EN ISO 1133 | 260℃/2.16kg | 20 | g/10min |
| Pag-urong | GB15585 | 0.4—0.6 | % | |
| Mekanikal Mga Katangian | ||||
| Lakas ng makunat | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 55 | MPa |
| Tensil Modulus | 2800 | MPa | ||
| Pagpahaba sa Break | 70 | % | ||
| Flexural na Lakas | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 75 | MPa |
| Flexural Modulus | 2200 | MPa | ||
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 179 | 4mm,23℃ | 60 | KJ/M² |
| Thermal Pagganap | ||||
| Temperatura ng Heat Deformation Hindi annealed | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa na hindi na-neal | 105 | ℃ |
| Temperatura ng Heat Deformation Hindi annealed | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa na hindi na-neal | 120 | ℃ |
| Vicat | ISO 306 | 50℃/oras 10N | 127 | ℃ |
| Fmmability | ||||
| Flame Rating LAHAT ng Kulay | UL94 | 1.5mm | HB | |
| Flame Rating LAHAT ng Kulay | UL94 | 3mm | HB | |
| Ang iba | ||||
| Surface resistivity | IEC60093 | 10¹³ | Ω | |
| Malakas na nilalaman ng metal | RosH2.0 | ND | ||
| Katigasan ng Rockwell | Astm d785 | R scale | 118 | |
Mga Katangian sa Mababang Temperatura
Pagpapanatili ng Low-Temperature Toughness
Ang PC/ABS ay nagpapanatili ng mataas na lakas at tibay ng epekto kahit sa mababang temperatura (karaniwang -20°C hanggang -30°C). Kung ikukumpara sa purong ABS (na may posibilidad na mapunit sa mababang temperatura), ang pagdaragdag ng PC ay makabuluhang pinahuhusay ang mababang temperatura ng brittleness resistance ng blend material. Halimbawa, sa -30°C, maaaring manatili ang notched impact strength ng PC/ABS sa mataas na antas (nag-iiba-iba ang mga partikular na halaga depende sa formulation; maaaring umabot sa 20-40 kJ/m² ang ilang mga grado).
Temperatura ng Transition ng Glass (Tg)
Ang PC ay may Tg na humigit-kumulang 145°C, ang ABS ay may Tg na humigit-kumulang 105°C, at ang Tg ng PC/ABS ay nasa pagitan ng mga halagang ito (karaniwang 110-130°C). Habang sinasalamin ng Tg ang temperatura kung saan lumilipat ang materyal mula sa malasalamin na estado patungo sa mas rubbery na estado, ang PC/ABS na timpla ay nagpapakita ng mahusay na pangkalahatang pagganap sa mababang temperatura sa ibaba ng Tg kumpara sa mga indibidwal na bahagi.
Mababang Temperatura na Durability at Anti-Creep
Sa pangmatagalang paggamit sa mababang temperatura, ang PC/ABS ay nagpapakita ng mahusay na dimensional na katatagan at anti-creep na pagganap, na ginagawang mas malamang na mag-deform o mag-crack dahil sa mga pagbabago sa temperatura.
Pagbabago at Pagpapahusay
Ang mababang-temperatura na pagganap ng PC/ABS ay maaaring higit pang ma-optimize sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga toughening agent (tulad ng mga elastomer) o pagsasaayos ng PC/ABS ratio, kahit na matugunan ang mga kinakailangan para sa matinding kapaligiran sa ibaba -40°C.
Pangunahing Aplikasyon
Industriya ng Automotive
Mga Bahagi ng Panloob: Dashboard, mga panel ng center console, mga hawakan ng pinto (dapat makatiis sa mababang temperatura sa malamig na mga rehiyon habang pinapanatili ang mga katangian ng pandamdam).
Mga Panlabas na Bahagi: Mga ihawan, side mirror housing (mababang temperatura ang impact resistance para maiwasan ang pag-crack sa taglamig).
Mga Bahagi ng Elektrisidad: Mga Konektor, Mga Sensor Housing: Panatilihin ang matatag na pagkakabukod sa mababang temperatura.
Electronics:
Consumer Electronics: Mga shell ng mobile phone at laptop, mga charger (lumalaban sa drop sa panahon ng transportasyon o paggamit sa mababang temperatura).
Panlabas na Kagamitan: Power Tool Housings, LED Lighting: Lumalaban sa lamig at epekto.
Pang-industriya at Medikal na Aplikasyon:
Industrial Equipment: Cold chain logistics na mga bahagi, mga bahagi ng kagamitan sa freezer (pangmatagalang paggamit sa mga kapaligirang mababa sa -20°C).
Medikal na Kagamitang: Ilang lalagyan ng imbakan na mababa ang temperatura (dapat balansehin ang paglaban sa kemikal na may malamig na pagpapaubaya).
Kagamitang Pang-sports: Kagamitang pang-ski, mga bahagi ng gamit sa panlabas na kagamitan sa sports (magaan at lumalaban sa epekto sa mababang temperatura).
Mga Limitasyon
Napakababang Temperatura: Sa ibaba ng -40°C, maaaring kailanganin ang espesyal na pagbabago o paggamit ng higit pang mga materyales na lumalaban sa malamig (hal., PPO o mga specialty engineering plastic).
Gastos: Mas mataas kaysa sa ABS; isang balanse sa pagitan ng mga kinakailangan sa pagganap at gastos ay kailangang isaalang-alang.
Mga Pamantayan sa Industriya at Pagsubok
Ang mga materyales sa PC/ABS ay dapat pumasa sa mga pagsubok sa epekto sa mababang temperatura (hal., ISO 179-1) at mga pagsubok sa thermal cycling sa industriya ng automotive. Halimbawa, ang ilang mga kumpanya ng sasakyan ay nangangailangan ng isang drop impact test sa -30°C pagkatapos ng 24 na oras na pagkakalantad sa mababang temperatura, nang walang crack.
Ang PC/ABS, na may balanseng pagganap sa mababang temperatura, kakayahang maproseso, at lakas ng makina, ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng automotive, electronics, at kagamitan sa labas. Ang malamig na resistensya nito ay maaaring higit pang ma-optimize sa pamamagitan ng mga pagsasaayos ng formulation, ngunit para sa matinding mababang temperatura o mabigat na mga sitwasyon ng pagkarga, dapat suriin ang pagpili ng materyal batay sa mga partikular na pangangailangan.
Language







