| Paglalarawan ng Produkto | ||||
| Resin Identification | 20% carbon fiber reinforcement, mahusay na katatagan, conductive grade, mataas na tigas, mataas na modulus | |||
| Kulay | itim | |||
| Mga pangunahing aplikasyon | Mga bahagi ng sasakyan, mga de-koryenteng kabit, katumpakan na mga bahaging elektroniko | |||
| Paraan ng Pagproseso | Paghuhulma ng Iniksyon | |||
| Mga Karaniwang Katangian | Paraan ng Pagsubok | Kondisyon ng Pagsubok | Halaga | Yunit |
| Mga Katangiang Pisikal | ||||
| Densidad | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.2 | g/cm 3 |
| Pag-urong | DIN EN ISO 294 | Paano | 0.6-0.8 | % |
| Pag-urong | DIN EN ISO 294 | Daloy | 0.7-0.9 | % |
| Nilalaman ng mineral | Panloob na pamamaraan ng pagsubok | 650 ℃ | 20 | % |
| Mga Katangiang Mekanikal | ||||
| Lakas ng makunat | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 170 | MPa |
| Tensil Modulus | 12800 | MPa | ||
| Pagpahaba sa Break | ≥2.5 | % | ||
| Flexural na Lakas | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 230 | MPa |
| Flexural Modulus | 11000 | MPa | ||
| Izod Notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 8 | KJ/M 2 |
| Izod Un-notched Impact Strength | DIN EN ISO 180 | 4mm,23℃ | 55 | KJ/M 2 |
| Thermal Performance | ||||
| Temperatura ng Heat Deformation | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa | 280 | ℃ |
| Temperatura ng Heat Deformation | DIN RN ISO 75 | 1.8MPa | 270 | ℃ |
| Iba | ||||
| Paglaban sa ibabaw | IEC60093 IEC60094 | 10 3-5 | Ω | |
| Dami resistivity | 10 3-5 | Ω.cm | ||
| Pagkasunog | ||||
| Pagkasunog | UL 94 | 1mm | HB | Klase |
| Pagkasunog | UL 94 | 2mm | HB | Klase |
Tandaan:
(1) Ang data ay kumakatawan sa mga tipikal na halaga para sa sanggunian ng customer lamang at hindi bumubuo ng isang garantiya ng minimum o pinakamataas na pamantayan ng kalidad o anumang iba pang layunin.
(2) Maaaring mag-iba ang pagganap sa iba't ibang kulay.
Pag-iingat:
Ang data at impormasyon dito ay batay sa aming kasalukuyang kaalaman at karanasan. Kung magkaroon ng bagong kaalaman o karanasan, inilalaan namin ang karapatang baguhin ang impormasyon at data na ito nang walang paunang abiso. Dahil ang mga kundisyon sa paggamit at naaangkop na mga batas ay maaaring mag-iba ayon sa lokasyon at oras, responsibilidad ng customer na tukuyin kung ang mga produkto at impormasyon ng produkto dito ay angkop para sa kanilang nilalayon na paggamit, at upang matiyak na ang kanilang lugar ng trabaho at mga paraan ng paghawak ng produkto ay sumusunod sa mga naaangkop na batas at iba pang mga regulasyon ng pamahalaan. Walang pananagutan o obligasyon ang Lixu New Materials tungkol sa impormasyon sa dokumentong ito at walang anumang warranty. Ang lahat ng ipinahiwatig na mga garantiya ng kakayahang maikalakal o kaangkupan para sa isang partikular na layunin ay hayagang hindi kasama.
| Karaniwang Proseso ng Paghuhulma ng Injection | |
| Plastic na Pagpapatuyo | |
| Oras ng Pagpapatuyo | 2~4 na oras |
| Temperatura ng Pagpapatuyo | 100~120 ℃ |
| Kagamitan sa Pagpapatuyo | Hot-air dryer |
| Uri ng Pagpapatuyo | Patuloy na pagpapatuyo (proseso ng produksyon) |
| Paghuhulma ng Iniksyon Process | |
| NozzleSection | 290~310 ℃ |
| PlasticsSection | 310~330 ℃ |
| ConveyingSection | 280~300 ℃ |
| MaximumInjectionTemperature | 350 ℃ |
| Presyon ng Iniksyon | 40~100MPa |
| Bilis ng Pag-iniksyon | 30~75mm/s |
| Plasticization PressureVelocity | Presyon: 65–100 MPa Bilis: 60–85 mm/s |
| Plasticization Balik Presyon | 5~10MPa |
| Inirerekomendang Temperatura ng Mold | 140~160°C |
Disclaimer: Ang mga nabanggit na proseso ng injection molding ay maaaring mag-iba depende sa geometry ng produkto, disenyo ng mold, at mga detalye ng injection molding machine. Dapat gawin ang mga partikular na pagsasaayos ayon sa aktwal na mga pangyayari.
Language






